不銹鋼熱交換器管在生產(chǎn)加工過程中，其表面會生出黃色或黑色的氧化皮，氧化皮的存在不僅會影響管件的外表美觀性，還可能嚴重影響它的使用性能，因此這時候我們往往會對不銹鋼熱交換器管進行酸洗鈍化處理。

  管件的酸洗能夠清除其因焊接和高溫處理等所生成的氧化皮，使不銹鋼熱交換器管表面恢復原先的銀亮光澤，同時還會生成一層氧化膜，能防止管件再次受到氧化腐蝕。那么您知道不銹鋼熱交換器管在酸洗時有哪些因素應該加以控制嗎？

  （一）溫度

  不銹鋼熱交換器管酸洗時的溫度高對除垢效果好，但是我們應該把控好，溫度也不能太高，太高的溫度會加重酸洗液對管件的腐蝕，一般控制在60℃左右就可以。

  （二）濃度

  不銹鋼熱交換器管的酸洗液根據(jù)甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%濃度進行調(diào)配效果會更加好。

  （三）方法

  不銹鋼熱交換器管的酸洗方法應將靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合。

  （四）時間

  不銹鋼熱交換器管在酸洗時應該先靜態(tài)浸泡兩個小時，再動態(tài)循環(huán)三到四個小時。此過程中應當經(jīng)常取樣、化驗濃度，當相鄰兩次化驗濃度數(shù)值差低于0.2%，即代表酸洗反應結(jié)束。

  （五）鈍化

  酸洗后還應做鈍化處理，這是因為不銹鋼熱交換器管在酸洗以后，其表面水垢與金屬氧化物被大量溶解脫落，露出嶄新的金屬面，為了不讓其受到腐蝕，應進行鈍化處理。